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TPE包膠注塑成型工藝及表面流痕處理方法
來源：炬輝tpe 發(fā)布時(shí)間：2019-09-17 點(diǎn)擊量：11399
注塑包覆成型是一種特殊的包覆成型，簡(jiǎn)言之，包覆成型可以是軟膠包硬膠，也可以是軟膠包膠軟膠。
一.實(shí)現(xiàn)包覆成型的手段主要有兩種：1.一種是二次注塑或tpe.com/product10html.html" target="_blank">雙色注塑，在雙色注塑機(jī)上實(shí)現(xiàn)。將一種材料注射到產(chǎn)品中，然后在雙色機(jī)上，通過翻轉(zhuǎn)模具將產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到與另一個(gè)注射缸對(duì)應(yīng)的型腔中。該零件充當(dāng)插入件，在該插入件上注入另一種材料以形成集成的雙材質(zhì)產(chǎn)品.
注塑機(jī)是雙缸，雙模腔，注塑過程是兩種材料同時(shí)生產(chǎn)，只是一個(gè)型腔的制品會(huì)作為鑲件進(jìn)入下一個(gè)型腔而已。
2.另一種是兩步注射成型，其中一種材料的一部分在注射機(jī)上成型。將零件作為鑲塊放入另一個(gè)模具中，然后注射第二種材料。
實(shí)現(xiàn)包覆成型(包括包膠)的方法可以有物理卡扣的方法和化學(xué)方法。
例如，前者依靠扣設(shè)計(jì)、面輥、面攻絲螺紋，然后涂上第二層材料實(shí)現(xiàn)包覆（膠）。采用這種方法進(jìn)行材料擬合的特點(diǎn)是物理連接部分具有較強(qiáng)的附著力，而物理連接部分的附著力較小。
化學(xué)方法是基于兩種材料之間的分子親和力和化學(xué)鍵的結(jié)合力。這兩種材料結(jié)合在一起形成一個(gè)單一的成分，兩種甚至多種。
雖然物理扣環(huán)和化學(xué)粘合方法在實(shí)際應(yīng)用中經(jīng)常被一起使用，但很明顯，兩種材料之間的化學(xué)結(jié)合是一種更可靠和設(shè)計(jì)優(yōu)先級(jí)的方法，具有更大的自由度。這種強(qiáng)化學(xué)鍵包括分子或分子鏈的穿透、互溶、分子糾纏和穿透。
1.TPE材料與硬塑料的極性相似（否則在熔融狀態(tài)下無法溶解、滲透和滲透）。
2.TPE材料的表面張力小于硬塑料的表面張力(否則tpe.com/product10html.html" target="_blank">TPE熔體將無法在硬塑料插入件的表面擴(kuò)散)；在表面張力方面，認(rèn)為汞在玻璃表面收縮成一個(gè)球，而水滴則在玻璃表面擴(kuò)散。
3.當(dāng)熱塑性彈性體熔體在模腔中沿硬塑性表面流動(dòng)時(shí)，冷卻過程釋放熱量，使硬塑性表面快速有效地熔化，形成一層可以相互滲透的薄層。
4.包膠不能覆蓋的第一個(gè)原因是tpe.com/product10html.html" target="_blank">TPE材料配方不佳，因此需要從注塑工藝的角度分析包膠不能被深度覆蓋的原因。
1.為了避免硬質(zhì)塑料表面的吸濕或污漬，特別是在兩步注射成型、硬質(zhì)塑料之間的停止、傳遞過程中，這更有可能發(fā)生。極性硬質(zhì)塑料如PC、PBT、PET、POM，特別是強(qiáng)極性硬質(zhì)塑料如PA6、PA66。表面吸濕導(dǎo)致水分子間氫鍵的形成和吸附。熱塑性彈性體不能有效地與硬塑性表面分子形成分子間鍵合，自然包封的鍵合力降低。
2.雙色注射成型的效果優(yōu)于兩步注射成型.
原因：簡(jiǎn)單地說，硬塑料注射的第一步是熱的。立即進(jìn)入2K注塑機(jī)第二腔。中間轉(zhuǎn)移過程不吸收水分。高溫?zé)崴苄詮椥泽w熔體容易在表面燒蝕，表面不存在水蒸氣吸附作用。
3.在包膠的第二步，盡可能采用硬塑料作為插入件的模腔，采用較高的模具溫度。當(dāng)硬質(zhì)塑料的溫度較高時(shí)，tpe熔體在高溫下冷卻較慢，有足夠的熱量和足夠的時(shí)間燒蝕硬質(zhì)塑料，形成可溶的超薄層。
4.在tpe.com/product10html.html" target="_blank">包膠的第二步，TPE熔體在沒有TPE飛邊的情況下被盡可能高地噴射出來。
5.在熱塑性彈性體材料加工的允許范圍內(nèi)，盡量選擇較高的料筒(熔體)溫度，否則熱塑性彈性體容易有足夠的熱量燒蝕硬質(zhì)塑料表面。
6.試機(jī)前期要注意洗料筒的問題。
1.噴射速度。降低噴射速度看效果，這樣可以減少氣體壓力引起的銀紋。
2.化合物的流動(dòng)性。當(dāng)材料的流動(dòng)性不夠時(shí)，很容易發(fā)生這種情況，這可以通過TPE材料的配方(如基材的分子量、混合的均勻性和材料的可塑性程度)來解決。
3.包膠產(chǎn)品的表面尺寸。你可以稍微調(diào)整一下表面，然后試一試，重新修正包膠模具。
4.當(dāng)TPE材料干燥時(shí)，涂層通常是薄的產(chǎn)品。注射速度較快，有時(shí)包膠面積較大。如果材料中有水分，在高溫和高速下，產(chǎn)品表面可能會(huì)開裂。
TPE材料表面處理噴漆脫落液：通過在TPE材料與油漆之間噴涂一層TPE處理劑，提高基材與涂料層之間的附著力，解決噴漆問題。
5.注射溫度。你可以試著提高點(diǎn)溫度。建議注射溫度為180-220度，建議模具溫度為40-55度。
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